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     1、龍門式鍍(du)(du)銅電(dian)鍍(du)(du)生產線為直線式電(dian)鍍(du)(du)生產線，它的(de)工序安排比(bi)較靈活，各槽(cao)之間可以往復，也可以跳躍。裝料、卸(xie)料可以

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      在(zai)同一端，也可(ke)分別(bie)在兩(liang)端進行。

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     2、生(sheng)產線設(she)計合(he)理、緊湊、結構穩固。

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      3、自動化(hua)程(cheng)度高、屏(ping)幕顯示及觸摸屏(ping)控制，能(neng)根據客戶要(yao)求設(she)定幾種工(gong)藝(yi)程(cheng)序(xu)。

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      4、采用PLC變頻器及光電開關(guan)等控制(zhi)，定(ding)位(wei)準確。

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      5、生產線(xian)對于手工藝的頻(pin)繁變化適應性強，能滿(man)足(zu)各鍍鐘的功能性和裝(zhuang)飾(shi)性要(yao)求，并且整線(xian)清潔(jie)，外形美觀，操作(zuo)簡單靈活(huo)。

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      可根據(ju)客戶不有(you)的電鍍工(gong)藝、生(sheng)產周期及(ji)不同產品工(gong)件(jian)的產量大小的需求量身定(ding)制。生(sheng)產線可設(she)計為全自(zi)動(dong)、半(ban)自(zi)動(dong)、手(shou)動(dong)

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      式(shi)均(jun)可操(cao)作。可根據(ju)實際要求(qiu)將行(xing)車設計成單鉤或雙(shuang)鉤，編(bian)入(ru)多套程序錄入(ru)PLC觸摸屏中，行(xing)車運行(xing)及及各(ge)種工藝一目了然(ran)。

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廠(chang)家實(shi)力   精工設計

基地規模：19年電鍍設備制造經驗，擁有5182㎡的生產基地，廠家直銷，減低客戶成本。

加(jia)工(gong)設備(bei)：擁有20臺折彎機、精(jing)雕機、線切割(ge)機、加(jia)工(gong)機床(chuang)等機械(xie)，保證訂制設備(bei)品質。

定制產能：電鍍設備年(nian)產能可達24套，設備定制供應及時，實力(li)雄厚。

筑質量大堤    迎世(shi)紀挑戰

精湛工藝：操作簡單靈活、運行穩定、易于管(guan)理、機(ji)械故障率低、使(shi)用效率高。

品(pin)質(zhi)超群：設備采用(yong)(yong)日本、臺灣(wan)及國內知名(ming)品(pin)牌材料(liao)，保證設備品(pin)質(zhi)穩定耐(nai)用(yong)(yong)。

嚴格質檢(jian)：現場安(an)裝后對設備進行反(fan)復測試，保(bao)證(zheng)設備穩定性，確保(bao)設備質量。

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19年專注研發    掌握核心技術

研發團隊：工程師從事電鍍行業均有19年以上的經驗，不斷提升設備質量提供技術保障。

研發(fa)實力(li)：通過加大科技投入，提(ti)高研發(fa)水平，現擁有行業內先進的技術研發(fa)和(he)設計(ji)能(neng)力(li)。

研發(fa)成果(guo)：擁(yong)有十多余項專利技術，同時榮獲(huo)國(guo)際及國(guo)家(jia)權(quan)威認證、高新(xin)技術企業(ye)認證。

筑質量大堤(di)    迎(ying)世(shi)紀(ji)挑戰

方(fang)案(an)定制(zhi)：技術人員上門(men)勘測，進行分析，1天快速定制(zhi)設(she)計(ji)方(fang)案(an)。

   進(jin)(jin)度(du)匯(hui)報：實時跟(gen)進(jin)(jin)生(sheng)產進(jin)(jin)程、及時反(fan)饋(kui)給客戶,做到生(sheng)產進(jin)(jin)度(du)心中有數(shu)。

貼(tie)心服(fu)務(wu)：質保3年，終(zhong)身服(fu)務(wu)，工程師在線解答，突發事件現場(chang)解決問題。

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