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【摘要】:意圖:除掉線材外表的氧化膜,并且在金屬外表構成一層磷酸鹽薄膜,以削減線材抽線以及冷墩或成形等加工進程中,對工模具的擦傷。 |
電鍍設備的工藝流程中酸洗的作用:
一、意圖:除掉線材外表的氧(yang)化膜(mo)(mo),并且在金屬外表構成(cheng)一層(ceng)磷酸(suan)鹽薄膜(mo)(mo),以(yi)削減線材抽線以(yi)及冷(leng)墩(dun)或成(cheng)形等(deng)加工進程中,對工模具的擦傷。
二、電鍍設備工作流程:
(一)、酸(suan)洗:將全部盤(pan)元別離(li)浸入(ru)常溫、濃度為20-25%的(de)三個鹽酸(suan)槽數分鐘,其(qi)意圖是除去(qu)線材外表的(de)氧化膜。
(二)、清水(shui):鏟除(chu)線材外表的鹽酸腐蝕(shi)商品。
(三)、草酸:添(tian)加金屬的活(huo)性(xing),以使下一工(gong)序生成的皮膜更為(wei)致密。
(四)、皮膜(mo)處置:將盤元浸入磷酸鹽,鋼(gang)(gang)鐵外表與(yu)化成(cheng)處置液觸摸(mo),鋼(gang)(gang)鐵溶解生成(cheng)不溶性的化合(he)物(如Zn2Fe(Po4)4H2o),附著在鋼(gang)(gang)鐵外表構成(cheng)皮膜(mo)。
(五)、清水:鏟除皮(pi)膜(mo)外(wai)表殘余物。
(六)、潤滑劑:因為磷酸鹽(yan)皮(pi)膜的摩擦系數并不是很(hen)低,不能賦予加工時充(chong)分的潤滑性(xing),但與金(jin)屬皂(zao)(如(ru)鈉皂(zao))反響構成堅(jian)固的金(jin)屬皂(zao)層(ceng),能夠添加其潤滑功能。
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